鈑金加工各個工序注意要點

　　鈑金加工在我國工業生產中還是比較重要的，以下是對其鈑金加工各工序注意要點的內容分析。

　　一、剪板：

　　1審圖樣，根據圖紙要求選擇相關材料。

　　2看尺寸畫線，檢查后再下料。

　　3將工件通過工作臺送入剪板機，先剪去毛邊，再用卷尺測量畫線。

　　4.通過剪板機的對齊光對齊畫線。

　　5用腳踏板控制刀的運動。

　　1.剪板機刀口左低右高;

　　2.剪板機不僅可以剪板，還可以剪橡膠;

　　3.剪板機刀口在剪切過程中，先夾緊裝置夾緊工件后剪切。

　　4.Q1Y-6*2500A液壓剪板機型號HGN31/13

　　一建議：

　　1.踏板開關外殼損壞嚴重，存在安全隱患，建議定期維護踏板;

　　2.剪板機完成剪板后，工件直接從剪板機后面掉到地板上，不僅噪音大，而且對工件有一定的損壞。建議在剪板機后面做一個傾斜的雙軌道或坡道，使加工好的工件沿軌道滑動，減少噪音和損壞。

　　二.彎曲:二。

　　1.檢查圖紙，看彎頭尺寸是否正確，彎頭尺寸是否合適。2根據彎曲板材料的厚度和角度選擇合適的模具并鎖緊。3為了方便控制彎曲長度，需要安裝靠板。4根據圖紙給定的尺寸，通過控制柜輸入數據。5安裝彎曲板材料，測量彎曲機上板材料的距離，檢查輸入的數據是否正確。6通過踏板控制刀的運動。7測量一件工件的尺寸是否符合要求，并直接加工剩余的加工板材料。如果不符合要求，則需要調整控制柜的數據。

　　三、卷圓：

　　1.加工前，將前輥抬高，放入板材中，與上輥對齊。2通過控制柜控制輥的運動。5.對稱卷板直徑過大師，需要在全好的半圓直徑方向焊連橫桿，防止變形。6.模具可以根據需要的形狀更換。四柱液壓機的大壓力為5000噸。三個工時直接將工件放在模具上加工。當很高時，需要定位。